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Teñido por spray mediante aplicación forzada para hilados y tejidos

11 00 Teñido Por Spray Mediante Aplicación Forzada Para Hilados Y Tejidos - Productos Químicos Textiles

DyStar Colors Distribution GmbH y RotaSpray GmbH

Con formulaciones adaptadas, proceso y modificaciones de diseño de planta, soluciones DyStar de Índigo Vat 40%, Remazol®, Levafix®, Cassulfon®, Indanthren®, colorantes Sirius® y preparaciones de pigmentos Imperon® se pueden aplicar y fijar de manera continua en hilados de urdimbre y tejidos celulósicos / Tencel TM mediante el uso de tintura por spray patentada RotoDyer (una atomización rotativa crea una aplicación forzada de microgotas). La aplicación por spray sin contacto también permite la aplicación definida de blanqueadores ópticos de alta afinidad, agentes de fijación, productos químicos funcionales, agentes especiales de neutralización y productos químicos de oxidación.

 

Los atomizadores rotativos se han establecido en la industria textil durante varias décadas. Sin embargo, esta tecnología de pulverización existente se ha utilizado principalmente para la humidificación de la tela y la aplicación de suavizantes.

Al optimizar los parámetros de pulverización en el RotoDyer y la tecnología de pulverización RotoCoater, se logran importantes ahorros de agua, químicos y energía en el acabado de tejidos, así como en el teñido por urdimbre. Las inevitables limitaciones existentes en las hojas de seguridad, las tecnologías del teñido en hilados por urdimbre, la tremenda presión de los costos, el aumento de las exigencias mundiales sobre la sustentabilidad y la conservación de los recursos han motivado el impulso de un salto tecnológico para la industria del denim.

Existe una gran demanda en la actualización de la tecnología de tintura de hilo de urdimbre para Denim debido a razones ecológicas y económicas.

Esta tecnología disruptiva de tintura por pulverización se ha implementado en importantes países productores de Denim como Turquía, India y Pakistán. La cooperación entre DyStar Colors Distribution GmbH y RotaSpray GmbH, que se presentó oficialmente en 2015 en el ITMA en Milán, condujo a la introducción exitosa de la tecnología por spray (atomizadores rotativos).

 

El concepto de teñido de hilos de urdimbre RotoDyerTWIN para, por ej., la tintura de índigo, colorantes tina y sulfuros ya han sido realizados en escala de producción en Turquía, India y Pakistán  El desarrollo conjunto en el campo de Índigo, utilizando el módulo Denim Cadira®, ofrece a la industria Denim la máxima flexibilidad en términos de tamaño de lote y efectos especiales de moda (teñido espacial).

 

El teñido con spray Denim Cadira® en hilo de urdimbre utiliza la solución índigo reducida al 40 % de DyStar junto con el agente reductor ecológico Sera®Con C-RDA. Comercializada como la solución de «Índigo más limpia del mercado», la Solución de índigo reducida al 40 % reduce el consumo de hidrosulfito en un 99% cuando se tiñe por spray. Esto conduce a una menor contaminación de las aguas residuales y un menor consumo de agua. DyStar informa que Cadira® Denim reduce la cantidad de sulfatos hasta en un 95% y atomización rotativa para «teñido espacial» reduce la demanda química de oxígeno hasta en un 80%, en comparación con el uso de Índigo en polvo y el hidrosulfito como agente reductor convencional.

 

El contenido sólido total se puede reducir hasta en un 90%. Además, el proceso reduce en forma significativa el esfuerzo en las plantas de tratamiento de aguas residuales.
El proceso estándar de aplicación de Indigo por spray en hilos de urdimbre utiliza un tipo de hidrosulfito E estable o una forma mejorada a base de hidrosulfito modificado con el nombre comercial de HydroBlue90 (marca registrada de BASF SE) como agente reductor. Auxiliares especiales seleccionados evitan la formación de las capas de color en el tanque, protegen el agente reductor y al índigo del oxígeno con el aire, evitando así la oxidación del mismo que interfiere con la aplicación.

 

El nuevo proceso PS, “Pad-Spray-Steam Process” para hilos y tejidos permite un teñido continuo sin sal con colorantes Remazol y Levafix seleccionados sin limitación de profundidad de color. El comportamiento de la difusión de los colorantes es comparable con el material teñido por Cold Pad Batch. Se elimina el secado intermedio, como se usa normalmente en el proceso clásico de foulardado-secado-vaporizado. Esto conducirá a importantes ahorros de energía y también a costos de inversión mucho más bajos.
Además, se está desarrollando un nuevo método de teñido de pigmento de un baño que utiliza preparaciones de pigmento Imperon® de DyStar, combinado con un paquete de auxiliares Sera®, para Denim. Hasta ahora, los comentarios de los minoristas y la industria del denim fueron excelentes, ya que creamos un método sustentable de «tintura sin agua» para hilos de urdimbre. Los efectos de lavado, así como denim crudo se pueden producir de acuerdo con las solicitudes de los clientes.

APLICACIÓN PATENTADA DE SPRAY ROTODYER

La solución de pulverización se alimenta a los discos de pulverización que giran rápidamente. Para lograr la energía de impacto ideal de las microgotas y un espectro de tamaño de gota uniforme, el diámetro del disco, la velocidad angular de la gota y, como resultado, el tamaño de la gota, son de importancia crucial. Los atomizadores rotativos se basan en el principio de la fuerza de Coriolis, que se produce además de la fuerza centrífuga.

La solución de pulverización se alimenta a través del acelerador de precisión del inyector a una presión relativamente baja al atomizador giratorio (disco de pulverización) en el medio. La distancia desde la superficie del disco de pulverización hasta el acelerador de precisión está bien definida. Debido a la aceleración centrífuga, la solución de rociado fluye hacia el borde de salida del disco de rociado, forma un filamento líquido y se estrecha en el rango de primer plano del borde de salida y crea micro gotas (aerosol). Este aerosol definido entra entonces en el sistema capilar del hilo de urdimbre.
La fuerza de Coriolis describe el comportamiento de la solución de pulverización en la superficie del disco de pulverización que gira rápidamente.
Para la aplicación mínima (MA), es utilizado aproximadamente de 12% – 35%. Muy a menudo es aplicado solo en una cara de la tela. Para el teñido / acabado de hilos de urdimbre se puede aplicar fácilmente un 150% o aún más.

Para resumir el costo total de derechos de propiedad y el costo del ciclo de vida como herramientas significativas de administración de costos, concluimos los siguientes argumentos clave.
El teñido por aspersión es una tecnología disruptiva y reemplazará los sistemas establecidos desde hace mucho tiempo, como las grandes máquinas de teñido / máquinas de teñido en cuerda con volúmenes de baño de 10,000 a 50,000 litros. Debido al bajo volumen de baño (52 l) y al contenido reducido de hilo (6 m) en el RotoDyer, esta nueva concepción de teñido por pulverización da como resultado la mayor flexibilidad posible con lotes pequeños, baja cantidad de baños residuales y pérdidas de hilo durante los cambios de receta.

11 01 Teñido Por Spray Mediante Aplicación Forzada Para Hilados Y Tejidos - Productos Químicos TextilesUn complejo sistema de almacenamiento con tanques de reciclaje para el colorante Índigo se vuelve superfluo. Todas las clases comunes de colorantes para fibras de celulosa / Tencel TM se pueden aplicar sin contacto y existen posibilidades de combinación completamente nuevas, p.ej. de solución de Índigo al 40 % de Dystar, combinada con colorantes Indanthren® o Cassulfon® en una solución de pulverización. La tintura de colorantes reactivos sin sal con colorantes Remazol y Levafix combinados con el Sera® Fast C-RD de alto rendimiento de DyStar ya es lo último en sistemas de teñido de láminas y se utiliza con gran éxito (proceso pad-spray-steam).

En el teñido índigo, el hidrosuifito se usa en combinación con el agente reductor orgánico Sera® Con C-RDA en el teñido por spray, resultando en una muy baja formación de sal durante la reducción del colorante índigo. En el proceso de pulverización de índigo estándar, se utiliza el HydroBlue®90 (hidrosulfito más estable) para mejorar la constancia del color a lo largo y ancho del tejido. En este caso, los tanques o el tanque de reserva deben someterse a una ligera sobrepresión de nitrógeno para proteger el HydroBlue®90 o el Índigo del oxígeno atmosférico. La aplicación de pulverización sin contacto evita que la suciedad, pelusa, grasa, ceras, tensioactivos residuales o álcalis sean arrastrados a la solución de pulverización.

Las diferencias en la sustantividad de los colorantes en una formulación de pulverización no son críticas, ya que se aplica pulverizando en aplicación forzada. El hilo no está sujeto a tensiones mecánicas por aplastamiento y, por lo tanto, no tendrá lugar ningún cambio en la estructura capilar. La tecnología de pulverización RotoDyer admite conceptos de «descarga cero» (por ejemplo, filtración / reciclaje Índigo), es económica y sustentable (candidato BAT). El espacio requerido y el costo de inversión para el equipamiento para el teñido de urdimbre se reducen drásticamente.

Publicado en RQIT España. 228 2019

Fuente: Revista Galaxia ( AAQCT,Asociación de Químicos de Coloristas Textiles)

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